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人参果分选机的故障处理：
1、基本故障排除：
1）根据说明，设置是否正确。
2）检查插件是否接触不良。
3）是否断开或断开电线和接线。
4）螺钉和零件是否脱落或松动。
5）设备部件是否损坏、烧损、异常加热、变色、变形和磨损。
6）是否存在会造成障碍物的锈蚀或污垢。
2、拆下检查的连接器和零件应在检查后正确复位。
3、当环境快速变化、雷电或电压异常、机器坠落和冲击导致电源异常，且直接事故原因不是正常使用引起时，应进行检查。
人参果分选机的日常维护：
1、操作前的基本检查：
1）确认所有输送带是否接触；
2）确认标准值、上限、下限设置是否正确；
3）用被测产品手动重复试验10次以上，确认其精度是否稳定；
4）对于非合作产品，检查拒收装置是否正常；
鉴于现有技术的缺点，技术人员提供一种多通道人参果分选机，其具有根据材料重量进行选择性剔除和聚集分类的功能。为了达到上述目的，该人参果分选机采用如下技术方案：一种多通道人参果分选机，包括机架，所述机架上设有水平的承料平台，所述承料平台的上端面设有重力传感器，所述承料平台的外圆周角度设有多个下料通道，在承料台的外圆周角度设置有多个推动装置，推动装置与任一下料通道相对，分别设置在承料台的两侧； 重力传感器的输出端与微控制器电连接，微控制器的输出端与推动装置电连接。通过上述设置，将水平设置的承载平台设置成圆盘状，在承载平台的四周等角度设置若干下料通道，下料通道之间有一定的间隔，在承载平台的四周等角度设置若干推动装置，相同数量的推动装置和下料通道一一面对，在承载平台的两侧分别固定一组配合的推动装置和下料通道。
在一些生产过程中，原材料的重量排序是一个非常重要的问题。目前人参果分选机主要通过气动臂、气动推杆、喷气、下落式等方式剔除不合格产品。这些方法容易对包装箱和包装箱内的产品造成损坏。为了节省车间空间，一些小企业经常在高处安装传送带，让工人从传送带下通过。用上述方法剔除不合格产品时，剔除的产品可能会偏离预设的轨迹运动。在这种情况下，不仅包装箱和包装箱内的产品会损坏，而且附近的工人和在传送带下行走的人也很容易受伤，因此传统的分拣已经不能满足现有工业生产的需要。
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